机将维保平台｜安全作业规范2026版（第五章）

作者： adminer@qq.com / 2026-09-16

    特殊作业是指在维修保养过程中，作业环境、作业方式或作业对象存在较大安全风险，需要采取专门安全措施的作业活动。特殊作业必须实行审批制度，未经审批不得作业。

    5.1高空作业

    凡在坠落高度基准面2米及以上、有可能坠落的高处进行的作业，均属于高空作业。数控机床维修中，爬到机床顶部、使用梯子作业等均属于高空作业。

    5.1.1高空作业基本要求

    ✅高空作业人员必须经过专门培训，患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等疾病的人员不得从事高空作业。

    ✅高空作业必须佩戴安全带，安全带应高挂低用，挂钩必须挂在牢固的构件上，严禁挂在移动或不牢固的物体上。

    ✅高空作业必须戴安全帽，穿防滑鞋，工具应放入工具袋，严禁上下抛掷工具、材料。

    ✅高空作业下方应设置警戒区域，悬挂警示标志，设专人监护，严禁人员进入坠物范

    围。

    ✅遇有六级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业。

    5.1.2机床顶部作业安全

    ✅爬到机床顶部作业前，先清理机顶油污、铁屑，铺设防滑垫或纸板，确认脚底不

    滑。

    ✅机顶搬运重物时，确保站位稳固，重物不得超过个人搬运能力（单人不超过

    25kg）。

    ✅在机顶作业时，注意头顶上方的管道、线缆、行车等障碍物，防止碰头。

    ✅从机顶下来时，面对梯子，双手扶稳，逐级下爬，严禁跳落。

    5.1.3梯子使用安全

    ✅使用梯子前检查梯子是否完好，梯阶、铰链、防滑脚是否可靠，有裂纹、变形的梯

    子严禁使用。

    ✅梯子放置角度以75°为宜（梯脚与墙距离为梯长的1/4），梯脚必须有防滑措施。

    ✅人字梯使用时必须完全张开，锁定铰链，严禁站在人字梯最上面两阶作业。

    ✅登高超过1米的作业，必须有人扶梯，扶梯人必须戴安全帽，注意力集中。

    ✅梯子不得垫高使用，不得放在木箱、油桶等不稳固的物体上使用。

    ✅在梯子上作业时，身体重心不得超出梯子范围，严禁探身作业。

    5.2动火作业

    动火作业是指在维修过程中使用电焊、气焊、气割、喷灯、砂轮等产生明火或高温火花的作业。机床维修现场多为油性环境，动火作业火灾风险极高。

    5.2.1动火作业基本要求

    ✅动火作业必须办理动火审批手续，经现场负责人批准后方可作业。

    ✅动火作业人员必须持有焊接与热切割特种作业操作证。

    ✅动火作业前必须清除作业区域10米范围内的易燃易爆物品，无法移动的应采取隔

    离措施。

    ✅动火作业现场必须配备2具以上合格的灭火器，放在随手可取的位置。

    ✅动火作业必须设专人看火，看火人不得从事其他工作，作业结束后留守观察30分

    钟以上。

    ✅在客户现场动火作业，必须征得客户安全管理部门同意，遵守客户消防安全规定。

    案例警示：电焊渣掉入油箱引发火灾

    某同行企业维修人员在客户现场焊接机床钣金框架时，未做防火隔离，电焊渣掉入下方油箱引发火灾，瞬间浓烟滚滚。由于灭火器未提前准备，人员慌乱找灭火器，火势蔓延。最终触发消防报警，消防队到场处置，客户车间被要求停业整顿，损失数百万元。

    5.2.2电焊作业安全

    ✅电焊机外壳必须接地，焊钳绝缘良好，电缆线无破损。

    ✅焊接时必须佩戴焊接面罩、防护手套、工作服，防止弧光灼伤和焊渣烫伤。

    ✅焊接场所应通风良好，在密闭空间内焊接必须采取强制通风措施，防止烟尘中毒。

    ✅严禁在装有易燃液体的容器、管道上焊接，焊接前必须清洗置换并检测合格。

    ✅焊接结束后，关闭焊机电源，检查焊渣是否完全熄灭，确认无火灾隐患后方可离

    开。

    5.2.3气焊气割作业安全

    ✅氧气瓶、乙炔瓶必须直立放置，固定牢靠，两瓶间距不小于5米，距明火不小于

    10米。

    ✅氧气瓶严禁沾染油脂，乙炔瓶严禁放倒使用，瓶内气体不得用尽（氧气瓶留0.1-

    0.2MPa，乙炔瓶留0.05MPa）。

    ✅减压阀、回火防止器必须完好，乙炔管必须有回火防止器。

    ✅点火时先开乙炔阀点燃，再开氧气阀调节；熄火时先关乙炔阀，再关氧气阀。

    ✅发生回火时，立即关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，待割炬冷却后再使用。

    5.2.4喷枪加热作业安全

    ✅使用瓦斯喷枪加热拆卸零件时，必须清除作业区域易燃易爆物品。

    ✅喷枪使用前检查气管、接头是否漏气，严禁在漏气状态下使用。

    ✅加热时注意控制温度，防止零件过热变形或引燃附近的油污、冷却液。

    ✅喷枪使用完毕后，先关闭气瓶阀门，待管内气体燃尽后再关闭喷枪阀门。

    ✅严禁将喷枪对人，严禁用喷枪烘烤衣物、取暖。

    5.3带电作业

    带电作业是指在不停电的电气设备或线路上进行的作业。数控机床维修中，因故

    障诊断需要可能进行带电测量、带电调试等作业。

    ✅带电作业必须经现场负责人批准，作业人员必须持电工特种作业操作证。

    ✅带电作业必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具，站在绝缘垫上。

    ✅带电作业必须有专人监护，监护人随时准备紧急断电。

    ✅尽量单手操作，另一手放入口袋，避免电流通过心脏。

    ✅雷雨天气严禁进行室外带电作业。

    ✅带电作业时间不宜过长，每15分钟休息一次。

    5.4起重吊装作业

    起重吊装作业是指使用起重机、行车、葫芦、千斤顶等起重设备进行重物起吊、

    搬运、安装的作业。数控机床维修中，大型部件（主轴箱、工作台、刀库、整机等）

    的拆卸安装均涉及起重作业。

    5.4.1起重作业基本要求

    ✅起重作业必须编制吊装方案，明确吊点、吊具、指挥信号、安全措施。

    ✅起重指挥人员、司索人员必须经过专门培训，持证上岗。

    ✅起重作业前检查起重机、钢丝绳、吊带、卸扣、吊钩等是否完好，额定载荷满足要

    求。

    ✅严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊，严禁吊物上方有人。

    ✅起吊时先试吊（离地10-20cm），检查制动、吊具、重心，确认无误后再正式起

    吊。

    ✅吊物下方严禁站人，人员应站在吊物侧面安全位置。

    吊装过程中统一指挥信号，任何人发出紧急停车信号都应立即停车。

    5.4.2千斤顶使用安全

    ✅使用前检查千斤顶是否完好，油压千斤顶有无漏油，螺纹千斤顶螺纹有无磨损。

    ✅千斤顶应放置在坚实平整的地面上，底部垫木板或钢板扩大受力面积。

    ✅千斤顶顶部与被顶物之间应垫防滑垫（木板、橡胶），防止滑脱。

    ✅千斤顶顶升高度不得超过额定行程，需要较高高度时，应在下方垫枕木，分次顶

    升。

    ✅千斤顶顶起重物后，应及时用垫木支撑，严禁长时间依靠千斤顶承重。

    ✅使用多台千斤顶同时顶升时，应统一指挥，同步升降，每台千斤顶载荷不超过额定

    值的80%。

    ⚠千斤顶放压危险

    使用千斤顶调整机床水平时，必须有呼有应！一个人扶地脚，另一个人操作千斤顶，必须等扶地脚的人说"可以放了"，才能缓慢放压。一台加工中心重达30吨，千斤顶突然放压，压到手指就废了！

    5.4.3手拉葫芦使用安全

    ✅使用前检查吊钩、链条、制动器是否完好，链条有裂纹、变形、磨损超标的严禁使

    用。

    ✅葫芦悬挂点必须牢固，额定载荷满足要求，严禁超负荷使用。

    ✅起吊时先试吊，确认制动器可靠后再继续起吊。

    ✅拉链时用力均匀，严禁猛拉，拉链人数不得超过葫芦额定人数。

    ✅起吊重物需要停留时，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁失灵。

    ✅严禁将吊钩直接挂在设备吊环以外的部位，严禁用链条捆绑重物起吊。

    5.5设备搬迁作业

    设备搬迁是指数控机床的拆卸、搬运、重新安装调试的全过程，涉及起重、运

    输、电气拆卸、机械拆卸等多种作业，安全风险较高。

    5.5.1搬迁前准备

    ✅编制详细的搬迁方案，包括拆卸步骤、运输路线、安装方案、安全措施、应急预

    案。

    ✅对搬迁作业人员进行安全技术交底，明确分工和职责。

    ✅准备搬迁所需的工具、吊具、包装箱、防震材料等。

    ✅检查搬迁通道、门洞、电梯、楼板承重是否满足设备搬运要求。

    ✅设备搬迁前进行全面检查，记录设备状态、参数、精度，拍照存档。

    5.5.2设备拆卸安全

    ✅断电后拆卸电气线路，做好接线标记，线缆整理绑扎，防止混乱。

    ✅拆卸油管、气管时，先泄压再拆卸，用堵头封住管口，防止油液泄漏和异物进入。

    ✅拆卸防护罩、门板等较大部件时，应两人配合，防止掉落伤人。

    ✅需要固定的运动部件（主轴、工作台、刀库等）应使用专用固定装置或螺栓锁紧。

    ✅精密部件（编码器、光栅尺、测头等）应单独拆卸包装，防震防潮。

    5.5.3设备搬运安全

    ✅设备搬运使用叉车、液压车、滚杠等工具，严禁人力搬运超过500kg的设备。

    ✅叉车搬运时，设备重心应落在叉车货叉中心，叉入深度足够，防止前倾。

    ✅设备运输时应固定牢靠，使用绷带、拉紧器固定，防止运输过程中移动。

    ✅精密设备运输应使用气垫车或防震运输车，运输过程中避免急刹车、急转弯。

    ✅设备上下楼使用电梯时，确认电梯载重满足要求，设备在电梯内固定牢靠。

    5.5.4设备安装调试安全

    ✅设备就位使用千斤顶、撬棍等工具，人员手脚不得伸入设备下方。

    ✅设备调平使用垫铁、调整螺栓，多人配合作业时统一指挥。

    ✅电气接线按照标记恢复，接线完成后检查绝缘、相序，确认无误后再通电。

    ✅油管、气管连接前检查管口清洁，连接后试压检漏。

    ✅设备通电后先空载试运行，检查各轴运动、主轴运转、换刀动作是否正常。

    ✅试运行期间人员应远离设备运动范围，确认安全后再进行精度调试。